Многие отрасли промышленности используют прокладки для предотвращения утечки жидкости и газов между двумя или более деталями. Эти прокладки обычно используются в различных узлах, поскольку они могут легко заполнить зазор между двумя или сопряженными поверхностями. Их способность удерживать и выдерживать высокие сжимающие нагрузки без протекания и разрушения делает их пригодными для многочисленных промышленных применений.
Одним из узлов, которые максимально расширяют возможности прокладок, являются теплообменники.
Определение и общее использование теплообменников
Теплообменник — это устройство, которое передает тепло между двумя или более жидкостями без их смешивания или непосредственного контакта. Жидкости в этом устройстве могут быть разделены сплошной стенкой, чтобы они не смешивались. Некоторые области применения теплообменников включают охлаждение, кондиционирование воздуха, автомобильные двигатели, электростанции, химические заводы, объекты по производству энергии, отопление помещений, очистку сточных вод и многое другое.
Факторы, которые следует учитывать при выборе прокладок теплообменника
Теплообменники бывает трудно уплотнять, поскольку для обеспечения надлежащей безопасности и максимальной эффективности они требуют особого внимания к прокладке. Некоторые факторы, которые могут повлиять на применение S 14A EPDM прокладок, следующие:
- Конструкция теплообменника: Сложные конструкции теплообменников могут напрямую влиять на характеристики прокладок. Использование прокладок, которые слишком широки для теплообменника, может привести к недостаточному напряжению прокладки. С другой стороны, слишком большая нагрузка на болты вашего теплообменника может привести к чрезмерному напряжению прокладки.
- Сборка прокладки: Неправильная установка прокладки в вашем теплообменнике может вызвать некоторые серьезные проблемы. Неправильное или недостаточное затягивание болта может привести к неточной процедуре затяжки. Если вы превысите температурный предел вашей прокладки, то это может вызвать некоторые проблемы с устройством. Кроме того, гайки должны плотно прилегать по всей длине резьбы болта для лучшей сборки прокладки. Резьба также должна быть достаточно длинной, чтобы гайки могли касаться металлических поверхностей.
- Состояние металлических поверхностей: При установке прокладок теплообменника необходимо проверить несколько элементов поверхностей фланцев. Необходимо оценить текстуру поверхности фланца, чтобы прокладка могла заполнять определенные области. Поверхности фланцев также должны быть параллельны. Болты должны быть затянуты надлежащим образом и чтобы их нагрузка не приводила к сближению фланцев. Любые повреждения или грязь на металлических поверхностях также должны быть отремонтированы или удалены.
- Материал прокладки: Материал прокладки также может влиять на производительность теплообменников. Повторное использование старых прокладок может быть опасным для вашего теплообменника, поскольку их безопасные герметизирующие свойства давно утрачены. Любой быстрый износ прокладок означает, что их материалы несовместимы с жидкостью, находящейся в теплообменнике. Чрезмерное использование соединительных составов также может привести к выдавливанию прокладок с торцов. Любое выступание прокладок на пути потока жидкости может вызвать турбулентность в дополнение к ограничению потока. Эрозия также может произойти из-за воздействия жидкости.
Наилучшая форма и материалы для прокладок теплообменника
Прокладки теплообменника могут быть изготовлены различных размеров, форм и материалов. В большинстве случаев прокладки теплообменника изготавливаются из металла или сплава толщиной 0,4 мм. Другими материалами, которые могут быть использованы при создании прокладок теплообменника, являются синтетический каучук, асбест с металлической оболочкой и графитовая фольга.
Прокладки для теплообменников могут быть изготовлены с прутками или без них. Прокладки теплообменника с двойной рубашкой изготавливаются со встроенными стержнями. Можно определить радиус между стержнями и внутренний диаметр прокладок. Прокладки со сварными стержнями, с другой стороны, созданы для устранения проблем с трещинами в зоне радиуса.