Соединять металлы можно по-разному.Наиболее надежным и прогрессивным способом получения неразъемных соединений различных изделий является лазерная сварка. Благодаря этой технологии можно не только достичь большой точности и аккуратности, но и соединить материалы, которые имеют большую температуру плавления или высокую тепловодному. Короткий, управляемый период плавления и малое количество расплава дают возможность проводить сварку даже таких деталей, для которых обычные методы совсем не годятся. Подробнее про точечную импульсную лазерную сварку читайте на страницах нашего специализированного сайта.
![лазерная сварка](https://uk.ajeshashock.com/images/biznes/lazernaya-svarka-princip-dejstviya-i-preimushestva.jpg)
Лазерная сварка отличается тем, что лазерный проміньдозволяє обеспечить высокую концентрацию энергии в точке, диаметр которой не превышает нескольких микрометров. Уровень мощности достигает 10 ^ 8 Вт / см2, что намного больше, чем дает, например, дуга. По концентрации энергии лазерная сварка может сравниться разве что с электронным лучом (его мощность составляет около 10 ^ б Вт / см2). Но если последний можно использовать только в вакуумной камере, то лазерная сварка может проводиться в среде с любым защитным газом (СО2, Не, Ar) или просто на воздухе.Что касается управления, то оно осуществляется с помощью оптической системы. Лазерная сварка производится в достаточно широком интервале режимов, и это обеспечивает высококачественный процесс соединения различных материалов, толщина которых начинается от нескольких микрометров и доходит до нескольких десятков миллиметров. Несмотря на то, что этот процесс достаточно сложный и пока нет универсальной теоретической модели, которая смогла бы его описать во все полноте, его широко применяют на практике, и на то есть веские причины.
![установка лазерной сварки](https://uk.ajeshashock.com/images/biznes/lazernaya-svarka-princip-dejstviya-i-preimushestva_2.jpg)
Чем хороша лазерная сварка металлов
К несомненным достоинствам этого метода относят такие:
- Высокая производительность данной технологии в сравнении с другими способами.
- Малая зона термического влияния, которая ограничивается одним только диаметром лазера. Это позволяет получить большую технологическую прочность и пластичность соединения.
- Легкость управления и возможность изменения программы обработки.
- Экологичность. Современная установка для лазерной сварки позволяет обойтись без вспомогательных сварочных материалов и флюсов.
- Возможность качественного соединения разнородных металлов.
- Очень часто удается избежать использования присадочных материалов.
- Возможность сварки в сложных для доступа местах.
Для сварки металлических деталей застосовуютьгазові и твердотельные лазеры как непрерывного, так и периодического воздействия. Применение описываемой технологии напрямую зависит от мощности установок. Так, лазеры, мощность которых лежит в пределах 100-500 Вт, давно используются для сварки малых по размеру компонентов, например, электронных блоков или медицинских приборов. А установки, способные концентрировать более высокий уровень энергии (в диапазоне киловатт) часто применяют вместе с работами и волоконной оптикой. Они практически незаменимы в сфере автомобилестроения, машиностроения, судостроения и других отраслях промышленности.